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长兴电厂废水零排放又获殊荣 权威检测MBC技术经济性彰显优势
时间:2017-03-22 10:10来源:沃特尔点击:次
中电网2月28日讯

        继2016年4月9日在阿联酋首都阿布扎比举行的全球水峰会上荣获 “全球年度最佳工业水处理项目大奖(Industrial Water Project of the year)”后,时值不到一年,华能国际电力股份有限公司长兴电厂脱硫废水零排放项目作为华能长兴电厂节能减排、技术创新和产业升级的成功典范,与包括高效超超临界发电机组、低低温电除尘技术组成的“上大压小”工程荣获国家优质工程金奖,拿到了工程界的“奥运金牌”。

 

MBC组合工艺做到真正零排放

        作为华能集成创新示范项目,北京沃特尔水技术股份有限公司贯彻“绿色、示范、创新引领”理念,坚持设计创新、环保创新,成功将长兴电厂最难处理的脱硫废水、高盐浓水,通过高效软化零硬度技术、高回收率反渗透技术、MBC正渗透技术、结晶技术等组合工艺,进行超高浓缩并实现浓盐水除盐,再将回收的洁净水进入补水系统,做到了真正意义上的脱硫废水零排放。

        这些技术拥有7项国家专利,目前该技术已成功拓展应用到王曲电厂全厂废水零排放项目、阳煤太化高浓盐水零排放项目、中石化中天合创煤化工零排放项目(MBC工艺包),荣信化工浓盐水处理项目。

        当前,北京沃特尔水技术股份有限公司经多个工程化项目验证的高效软化零硬度技术、高回收率反渗透技术、MBC正渗透技术、纳滤液体分盐技术组成的高浓盐水零排放处理工艺,已成为工业废水实现零排放和资源化的可靠的工艺路线,在电厂、化工、煤化工乃至整个工业行业都具有示范意义。、

 

第三方机构检测      

        长兴电厂零排放项目的成功,引起了业界客户和水处理同仁的高度关注,对于其性能及经济性数据尤为关心,如运行费用、出水水质、产水氨含量、结晶盐纯度、总投资等。

        华能长兴电厂特委托两家第三方国机构——网浙江电力公司电力科学研究院、西安热工研究院,对本项目在脱硫废水浓缩结晶系统设计出力正常运行前提下,对浓缩结晶系统的运行性能和经济性进行考核, 通过大量细致的检测工作和计算,两家第三方检测机构《性能试验检测报告》得出了相同结论:

 

1、本系统稳定运行期间总产水量为 19.66 m3/h,满足保证值 19.6 m3/h 的要求。

2、总产水 pH 在 7.10~8.67 之间,总产水的水质指标均可满足保证值要求。

3、结晶盐中氯化钠和硫酸钠占结晶盐含量 95%以上,含水率小于 0.3%, 理化性质均满足保证值要求。

4、本系统处理每吨水需耗电 6.40kW·h,满足保证值 9.4kW·h/(吨水)的要求。

5、本系统结晶器单元处理每吨水耗汽量为 15.4kg,满足保证值 82kg/(吨 水)的要求;正渗透 MBC 单元处理每吨水耗汽量为 67.2kg,满足保证值 115kg/(吨水)的要求。

6、本系统处理每吨水需耗 98%的碳酸钠 3.79kg。满足 98%的碳酸钠药耗保证值 4.06kg/(吨水)的要求。原设计用 NaOH 作为软化药剂,实际生产运行采用石灰代替 NaOH 作为软化药剂,处理每吨水需耗 97%的石灰量为 1.76kg。

7、本系统处理每吨水需加 40%的阻垢剂和 99%的还原剂分别为 0.0052kg和 0.017kg,满足保证值 0.0067kg/(吨水)和 0.027kg/(吨水)的要求。

8、产品水氨含量小于2mg/L。

9、本系统处理每吨水需消耗树脂再生用 31%盐酸和 40%的氢氧化钠分别 为 0.197kg 和 0.106kg,满足保证值 0.258kg/(吨水)和 0.315kg/(吨水)的要求。

10、系统一年清洗一次,一次清洗时间为 38 小时 15 分,满足系统停机清洗频率不大于 2 次/每年,每次系统清洗停机时间不超过 168h 的保证值要求。

11、系统整套装置年等效可用系数为 99.6%,满足保证值 95%的要求。

12、系统主要设备噪声值不大于 85dB(A),满足保证值要求。

13、系统自动化投入率为98%。

 

多重优势助力竞争力

        零排放项目,对于水质一定的浓盐水而言,无论采用何种工艺,作为后续工段的保障,预处理阶段其加药量与待处理的污染物的数据相关,药剂费用差距不大,核心技术的经济性竞争力体现在系统运行的主要能耗和蒸汽的消耗上,长兴电厂零排放项目按系统进水量计,平均处理每吨水耗电6.40kW·h, 耗蒸汽82.6KG,最主要的能耗指标远小于设计保证值。  

        正渗透稀释的汲取液泵入到精馏塔内,氨气和二氧化碳气体随着水蒸汽从溶液中被分解出来。离开精馏塔塔顶的气体混合物与旁路过来的稀释汲取液进行混合,然后通过热交换器进行完全冷凝和吸收。从塔底流出的FO产水被收集起来送到反渗透系统进行进一步脱盐,以实现更高品质的产水和对水中残留的、不挥发的汲取液溶质的回收,产水氨含量小于2mg/L。

        另外,由于MBC工艺的低压工作特性,使得MBC膜不可逆转的污染及结垢倾向比高压反渗透系统更低,系统更加安全可靠。从投资来看,由于长兴电厂整体是高起点规划、高标准建设、考虑了高余量,同时,正渗透系统提供等量备用设备,进口、国产结晶器各一台互为备用,所以建设费用较高,通过该项目长时间的稳定运行,为后续项目提供了可靠的依据。

        阳煤太化清徐项目采用MBC装置将RO浓水浓缩至240000mg/L,这是任何其它工艺很难达到的,超高浓缩极大地降低进结晶器的流量,降低投资成本,优化的设计使阳煤集团太化清徐浓浓盐水项目、中天合创MBC工艺包、王曲电厂全厂废水零排放项目,荣信化工浓盐水处理项目配置合理而极具投资成本的竞争力。

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正渗透装置